pcb电路板加急-琪翔电子批量快速生产-湛江pcb电路板

高精密pcb电路板的主要制作难点

pcb电路板平均层数现已变为考量PCB厂家技术实力和产品构造的关键技术指标。那么琪翔电子给大家简述一下高pcb电路板在生产加工中遇到的主要生产加工难点有哪些呢？

1.钻孔制作难点

高多层线路板采用高TG、高速、高频、厚铜类特殊性板材，提高了钻孔粗糙度、钻孔毛刺和去钻污的难度系数。PCB电路板层数越多，累计总铜厚和板厚，钻孔易断刀；密集BGA多，窄孔壁间距造成的CAF失效问题;因板厚非常容易造成斜钻问题。

2.压合制作难点

多张内层芯板和半固化片叠加，压合生产加工时非常容易造成滑板、分层、树脂空洞和气泡残留等缺陷。在叠层结构设计时，需考虑到材料的耐热性、耐电压、填胶量和介质厚度，并要合理性的设置高层板压合程式。高多层线路板多，涨缩量操控及尺寸系数补偿量没法保持一致性;层间绝缘层薄，非常容易造成层间可靠性测试失效问题。

3.层间对准度难点

由于高多层线路板板层数多，所以客户设计端对PCB各层的对准度要求变得越来越严格，一般来说层间对位公差操控±75μm，考虑到高多层线路板板单元尺寸设计较大、图形转移生产车间环境温湿度，和不同芯板层涨缩不一致性造成的错位叠加、层间定位方式等因素，使得高多层线路板板的层间对准度操控难度系数更大。

4.内层线路制作难点

高多层线路板板采用高TG、高速、高频、厚铜、薄介质层等特殊材料，对内层线路的制作及图形尺寸操控提出高要求，如阻抗信号传输的完整性，提高了内层线路制作难度系数。线宽线距小，开短路就会增加，微短增加，产品合格率就越低;细密线路信号层较多，内层AOI漏检的可能性就越大;内层芯板厚度较薄，非常容易褶皱造成曝光不良，蚀刻过机时非常容易卷板;高多层线路板大部分为系统板，单元尺寸较大，在成品报废的代价相对性高。

质量好的PCB线路板产品怎么选择

跟着电子科技的展开，PCB线路板工业也随之兴起，一个工业的展开必然会带来一波盈利期，市场上也逐渐呈现了许多滥竽充数的PCB线路板厂家。今天，***的PCB线路板厂家琪翔告诉你，怎么才华选择质量好的PCB线路板。

其一，从产品的外观方面区分。主要是从产品的厚度、标准巨细以及产品外部的线路板色彩进行调查。如若色泽亮光，有着油墨掩盖，则说明该PCB线路板的质量是好的。此外，还要留意调查其细节部分，由于其将直接影响到PCB线路板的运用。

其二，应从产品的检测效果方面区分。在选择PCB线路板时，应让厂家进行产品的质量检测，比如看其线路有无发热、断路、短路等情况的呈现，而且要调查产品是否能在高温等环境下稳定运作。若是检测效果无显着毛病，则说明其质量较好。

总而言之，在选择pcb电路板时，一定要选择质量有保证的(比如琪翔电子,原材料进口，出产把控严厉)，才华保障电子产品的运用质量。作为***的PCB线路板厂家，琪翔电子也致力于为用户供应***PCB线路板打样效力，多层次满意用户的多元化需求。

PCBA电路板测试

PCBA测试整个PCBA加工制程中***为关键的质量控制环节，需要严格遵循PCBA测试标准，按照客户的测试方案(Test Plan)对电路板的测试点进行测试。

PCBA测试也包含5种主要形式：ICT测试、FCT测试、老化测试、疲劳测试、恶劣环境下的测试。其中ICT(In Circuit Test)测试主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等等；而FCT(Functional Circuit Test)测试需要进行IC程序烧制，对整个PCBA板的功能进行模拟测试，发现硬件和软件中存在的问题，并配备必要的生产治具和测试架；老化(Burn In Test)测试主要是将PCBA板及电子产品长时间通电，保持其工作并观察是否出现任何失效故障，经过老化测试后的电子产品方可批量出厂销售；疲劳测试主要是对PCBA板抽样，并进行功能的高频、长时间操作，观察是否出现失效，比如持续点击鼠标达10万次或者通断LED灯1万次，测试出现故障的概率，以此反馈电子产品内PCBA板的工作性能；恶劣环境(Severe Conditi***)下的测试主要是将PCBA板暴露在极限值的温度、湿度、跌落、溅水、振动下，获得随机样本的测试结果，从而推断整个PCBA板批次产品的可靠性。

琪翔电子是一家***生产定制铝基板、电路板、pcb电路板等产品的生产配套企业，将竭诚为您提供铝基板、PCB板的售前、售后等一系列服务工作，欢迎新老客户前来咨询购买！