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造成pcb板焊接时焊盘脱落的原因有哪些?

pcb板使用操作过程中，常有出现焊盘脱落情况，特别是在PCB电路板进行维修的时候，在使用电烙铁时，比较容易出现焊盘脱落的现象，接下来琪翔电子就焊盘脱落的原因进行一些分析，也针对原因采取有效的措施。

pcb板焊接时焊盘比较容易脱落原因分析：

1、PCB电路板产品质量问题。鉴于覆铜板板材的铜箔与环氧树脂相互间的树脂胶粘合附着力相对比较差，那样的话即便是大面积铜箔的PCB电路板铜箔稍稍受热或是在机械外力下，比较容易与环氧树脂分离出来导致焊盘脱落和铜箔脱落等现象。

2、PCB电路板储存条件的影响。受天气影响或是长期储存放置潮湿处，PCB电路板受潮含水份过高，为了达到理想的焊接效果，贴片焊接时要补偿鉴于水分挥发带走的热量，焊接的温度和时间都需要延长。这样的焊接条件容易导致PCB电路板铜箔与环氧树脂分层。

3、电烙铁焊接现象，通常PCB电路板的附着力能满足通常焊接，不会出现焊盘脱落现象，但是电子产品通常都有可能出现维修，维修通常是用电烙铁焊接修复，鉴于电烙铁局部高温往往达到300-400度左右，导致焊盘局部一瞬间温度过高，焊盘铜箔下方的树脂胶受高温脱落，出现焊盘脱落。电烙铁拆装时还容易附带电烙铁头对焊盘的物理受力，也是导致焊盘脱落的原因。

刚挠结合板的应用

刚挠结合板在消费类电子产品中常常能见到，比如数码相机、可携式摄像机和MP3播放器。它还可以用于飞机挂载导航系统。刚挠结合板常用于制造飞机和***设备中，刚挠结合板在提高连接可靠度的同时还减轻了重量。由于整体体积变小带来的收益也不可忽视，植入型***设备也因为刚挠结合板在狭小空间内的弯曲、折叠能力、以及它那大幅提高的可靠性而受益匪浅。

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PCB布线方法

PCB走线技巧一般有三种，直角走线，差分走线，蛇形线。

直角走线：直角走线的对信号的影响就是主要体现在三个方面：一是拐角可以等效为传输线上的容性负载，减缓上升时间;二是阻抗不连续会造成信号的反射;三是直角***产生的EMI，到10GHz以上的RF设计领域，这些小小的直角都可能成为高速问题的重点对象。

差分走线：抗干扰能力强，因为两根差分走线之间的耦合很好，当外界存在噪声干扰时，几乎是同时被耦合到两条线上，而接收端关心的只是两信号的差值，所以外界的共模噪声可被完全抵消。 能有效抑制EMI，同样的道理，由于两根信号的极性相反，他们对外辐射的电磁场可以相互抵消，耦合的越紧密，泄放到外界的电磁能量越少。 时序定位***，由于差分信号的开关变化是位于两个信号的交点，而不像普通单端信号依靠高低两个阈值电压判断，因而受工艺，温度的影响小，能降低时序上的误差，同时也更适合于低幅度信号的电路。目前流行的LVDS(low voltage differential signaling)就是指这种小振幅差分信号技术。

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